株式会社 荻野製作所

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株式会社 荻野製作所

(株)荻野製作所 榛東工場
〒370-3504
群馬県北群馬郡榛東村
広馬場宮室418

Tel:0279-54-1011
Fax:0279-54-1681
E-mail:ogino-ss@triton.ocn.ne.jp


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一体化・中空化・薄肉化お任せ下さい!
『ものづくり試作補助事業が採択されました』

現在、様々な工業分野において「エコ化」「軽量化」が求められております。  その中でも構造の一体化や中空化、薄肉化が求められておりますが、部品強度の低下は重大欠陥を引き起こす可能性があるため、強度の必要な部分は肉厚のものを使い、強度の必要ではないところは極力薄肉にして軽量化するというトレンドがありますが、現状では、切削加工で肉厚の部分と薄肉の部分が混在している部品を一体加工しようとすると、特に内径は薄肉部分が切削抵抗による振動の影響を受けやすく、変形したり表面粗さを低下させてしまったりしますので、あえて分割構造にして、溶接により接合することが一般的になっています。
 しかしながら、溶接構造にすることにより、薄肉部には溶接熱による変形が発生し、品質精度が低下し、部品点数が増えることで、高価格になり、製作のリードタイムも一体構造体より長い時間を要することは避けられません。


評価サンプル1

上から 内径の5倍 8倍 10倍の深さで止まり穴加工
切削仕上げRa0.8以下を目指しました。

今回の試作開発案件はこれまで研究してきた工作機械(NC旋盤)加工におけるオリジナル防振工法(※下記参照)を最大限に活かすため、より設備の高剛性化と工具および周辺機器の工法改善を融合させ、最適化を図りました。
 高精度化・微細化に対応した技術目標値として、現行の工法では最小直径の5.6倍の長さが限界とされている長物の薄肉内径加工法の開発により、最小直径の10倍でも安定的に切削加工対応できる加工ノウハウを習得し、一体化軽薄肉・中空化(軽量化)高精度化(変形抑制)、という高度化目標の3つの目標に挑戦しました。

【オリジナル防振工法】
a) 自社設計開発した製作の特殊材質を使用した防振バー
b) 製品材質(特殊材質・形状)に応じて、工具能力を最大限に引き出すノウハウ
c) 素材の応力を分散させるチャッキング技術および切削条件
d) 振れ止めに切粉が巻き込まれないための特殊カバー  など


■産業機械用サンプルデータ■

面粗さ目標
(Ra)
実 績 真円度目標
(mm)
実 績 円筒度目標
(mm)
実 績
最小直径の
5倍(既存工法)
Ra0.8以下 Ra0.42
(平均)
0.005以下 0.0041
(平均)
0.01以下 0.0055
(平均)
最小直径の
8倍
Ra0.8以下 Ra0.44
変わらず
0.005以下 0.0033
改善
0.01以下 0.0041
改善
最小直径の
10倍
Ra0.8以下 Ra4.6
底部Ra1.3
0.005以下 0.0047
クリア
0.01以下 0.0062
クリア

1.深穴ボーリング加工が可能となりました。
2.一体化・中空化・薄肉化が可能となりました。
3.『ものづくり試作補助事業』に採択されました。


評価サンプル2

左 溶接有り                  右 溶接無し    


溶接部分割構造
(現行)
切削一体構造
(本事業開発)
変形量の差
(向上の度合い)
内径円筒度(mm) 0.0591 0.0215 0.0376
精度改善
外径円筒度(mm) 0.0489 0.0119 0.037
精度改善


**メリット**

1.溶接構造に比べ”製作リードタイム”を減少する事が出来ます。
2.形状はテーパー、R形状、溝入れ等、如何様な形状でも作れます。
3.一体構造のため、溶接熱による金属組織が崩れる事もなく、素材そのものの性能を引き出す事が出来ます。
4.部品点数が少なくなるため、「管理コスト」や「製作コスト」を減少させる事が出来ます。


技術情報

●製品加工について●

 弊社は旋削加工を最も得意としており、
ベテラン作業員が60台を超える旋盤を駆使して、
ワーク径φ10〜350、長さ1500mmまでの
加工を行っています。
バー材はもとより、鍛造品、鋳造品、焼結金属、
押出し材などの異形材等にも対応いたします。
材質につきましては、鋼材、SUSの他、アルミ材、
銅材等の加工も承ります。

長物加工

●生産供給体制●

 量産品は3直24時間で、月産70万個以上の
供給能力を有しています。
1ロット1個から25万個程度まで
幅広く対応させていただきます。
また、試作・小ロット品につきましても
2直体制を敷いて短納期のご要望に対応しています。


●合理化について●

 ベテラン作業員が多関節ロボット、
ガントリーロボット付き工作機械、複合NC旋盤など
最新鋭の設備を駆使し、省人化・工数低減に
取り組んでいます。
また、弊社では治工具、
材料供給装置(ストッカー、ロボット)
バリ取り機、自動検査機など自社設計製作の
オリジナル設備が活躍しています。
私たち機械加工のプロならではの自作設備が
合理化に一役買っています。

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